Täytelankahitsaus

Täytelankahitsaus (ydintäytelanka) muistuttaa suuresti Mig/Mag- kaarihitsausta, jossa umpilanka on korvattu putkimaisella täytelangalla. Menetelmässä on sulaa suojaavan kuonan muodostava täyte puristettu langan sisään. Lisäksi käytetään yleensä vielä kaasusuojausta Mig/Mag ja Tig hitsauksen tapaan. Suoja kaasu voi olla inertti (Mig), mutta yleensä kuitenkin aktiivinen (Mag). Joissakin tapauksissa langan täyte muodostaa riittävän suojan sulalle, jolloin puhutaan suojakaasuttomasta täytelankahitsauksesta (engl. self shielded flux cored arc welding tai open arc).

Täytelangoilla toteutuu tietty analogia hitsauspuikkojen kanssa, jolloin hitsausominaisuudet ja hitsin mekaaniset ominaisuudet muodostuvat samalla periaatteella. Eli parhaat hitsin mekaaniset ominaisuudet saadaan emäslangoilla, rutiililangoilla ovat parhaat hitsausominaisuudet ja metallitäytelangat voidaan rinnastaa suurriittoisuuspuikkoihin. Metallitäytelanka voidaan ajatella myös umpilankana, mutta suuremman virrantiheyden ansiosta päästään nopeampaan hitsaukseen ja suurempaan tuottavuuteen (kg/h) kuin hitsatessa perinteisellä umpilangalla. Tuottavuus kasvaa n. 15-20% verratessa umpilankahitsaukseen.

Suojakaasuttomilla täytelangoilla voidaan päästä jopa nopeampaan [kg/h] hitsaukseen kuin kaasusuojatulla langalla. Samoin hitsaus onnistuu tuulisissakin olosuhteissa. Suojakaasuttomalla täytelangalla hitsattaessa eivät hitsin mekaaniset ominaisuudet kuitenkaan yleensä yllä kaasusuojatun langan tasolle. Varsinkin iskusitkeysarvot ovat heikompia.

Edustamme Corodur (kovahitsaus, rst/hst), WEL Nippon (rst/hst/nikkeli), Chosun (rutiili- ja metallitäytelangat, rst/hst) sekä WOKA (volframkarbidit) tuotemerkkejä täytelankahitsaukseen.

Yleisimmät ydintäytelanka halkaisijat ovat 1,2mm tai 1,6mm, mutta halkaisijoita löytyy jopa 0,8mm alkaen - 4,0mm saakka. 

Miksi hitsata täytelangalla?

  • suurempi tuotto (kg/h)
  • parempi tunkeuma
  • suurempi paloaikasuhde
  • suurempi kuljetusnopeus
  • pienemmät savukaasumäärät / hitsattu kg
  • helppo mekanisoida
  • vähemmän roiskeita
  • asentohitsaukseen kehitetyt langat ilman kappaleiden kääntelyä
  • MIG/MAG- hitsauskone soveltuu pienillä muutoksilla
  • mahdollisuus käyttää suurempia lisäainehalkaisijoita
  • mahdollisuus räätälöidä lisäainesekoitus, jota umpilankana ei ole mahdollista tehdä